Vous n’avez qu’un seul souhait : Concrétiser vos idées ?
Ne cherchez plus ! Nous ne nous contentons pas de faire uniquement de la conception mécanique. Vous serez accompagné à toutes les étapes de votre projet. Nous sommes à vos côtés depuis la définition du cahier des charges, jusqu’à la réalisation de prototype présérie si vous le désirez.
La méthode :
En premier lieu, une veille concurrentielle rapide permet d’identifier les concurrents éventuels, leur procédé, les solutions employées, leur avantage, mais aussi leur faiblesse. Cette technique permet de visualiser l’ensemble de l’environnement et d’identifier les contraintes, mais surtout les opportunités.
Une étude de cycle de vie « agile » est réalisé en parallèle. L’analyse de vos besoins. Définir les spécifications du point de vue utilisateur final et non donneur d’ordre, étudier la faisabilité technique et analytique du futur système. Envisager les différents usages et contexte d’utilisation, mais également visualiser les différentes étapes de la vie de la machine ou du produit afin de prendre en considération les contraintes, son entretien, sa réparation et son recyclage.
Le développement expérimental, basé sur une approche systématique de recherche de solution, de mise en place d’expérimentations, de mesures et d’analyse, nous permettent de visualiser le champ des possibles, de présélectionner les concepts les plus prometteurs, puis de lever tous doutes restant afin de s’assurer que la pratique rejoigne la théorie.
Nous faisons des levées de risque pour valider les choix et les concepts. Par différents moyens : expérimentation, prédimensionnement, simulation numérique (cinématique, structurel, vibratoire, thermique, etc.) puis à l’aide de maquette et prototype suivant les besoins.
En parallèle de cette première approche, nous complétons cette méthode avec une approche à rebours. On choisit d’abord les procédés de fabrication adaptés à vos objectifs de quantité, de qualité et d’investissement. Plusieurs topologies sont envisagées. Nous choisissons ensemble celle qui semble la mieux adaptée. On approfondit ensuite l’étude en intégrant au plus tôt le maximum de composants standards et disponibles. Ces composants permettent la définition de produit moins chère, plus facile à fabriquer/assemblé et à maintenir tout en bénéficiant de coût réduit grâce aux effets d’échelle. Nous continuons la conception et la modélisation par ordinateur afin de définir les composants fabriqué sur mesure.
Un projet est plus facile à vendre lorsqu’on peut donner une visualisation avant la réalisation du premier prototype. Parce que vous devez convaincre vos partenaires et vos clients : nous réalisons pour vous, des mises en scènes réalistes de qualité de votre futur produit.
Pour concrétiser tout projet, la qualité des intervenants est aussi importante que l’idée initiale.
C’est pourquoi nous nous appuyons sur nos compétences pluridisciplinaires ainsi que sur notre expérience de plusieurs années dans des secteurs industriel, automobile, robotique et produit de mobilité. Toujours sur des projets innovants à forte valeur ajoutée.